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钢筋剪切机
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GQ50B钢筋剪切机

发布时间:2020-10-19 人气:18

一、GQ50B钢筋剪切机操作要求:

1、开车前检查机器润滑情况,链条传动是否完好,清洁机床,滚刀。

2、安装待分切铜带:安装时要注意铜带安装的方向,使铜带在分切过程中逆时针旋转,不能反装,否则分切时会发生卷边现象;调整放线轴位置使待切铜带中心、上下滚刀中心、收卷轴心在一个平面内,调整好后锁紧待切铜带。

3、选刀:根据需求铜带宽度选取合适的滚刀,滚刀规格有1.6mm,1.8mm,2.0mm,4mm,5mm,6mm。

4、安装滚刀:需佩戴塑胶手套,上下刀在刀轴处有区别标志,不能互换。先装下刀,将下刀紧固螺栓拧紧后再装上刀,操作时手要握紧刀具,防止刀具发生碰撞。装完上下刀推动移动牌坊,固定上下刀轴的另一端,锁紧移动牌坊的固定螺丝。

5、对刀:两手轮同时压下,待上下刀将要接触时停止下压。对上刀轴进行轴向调整,使上刀刀片与下刀刀槽的相咬合,防止发生啃刀现象;对好刀后继续旋转手轮下压,使上下刀咬合,注意咬合深度要适中,约为0.5-1倍铜带厚度。对好滚刀后先用条形纸试切,如果能将纸顺利切开,则锁紧上刀紧固螺栓,若不能切开,则继续对刀直至能把纸切开。锁紧上刀紧固螺栓后,用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切,依据试切情况调整刀具至能切出良好的铜带。此时设备一定要处于停机状态,保证安全,以免发生生产事故。

6、调压板:组合压板宽度要比所切铜带宽0.5~1mm,调整左右侧限位块,使压板中心正对滚刀中心,锁紧左右限位块。用剪刀剪取约20cm长度待切铜带进行试切,根据两边余料情况左右调整压板,直到符合要求为止。

GQ50B钢筋剪切机

7、间隔收线:收线装置为上下两层,实际操作时可分两层收线或放置较远收线轴一轴收线。每插入一根切好的铜带放一个隔片及间隔环,最后紧固。各件都应留有一定间隙,隔片要与切好铜带垂直且隔片之间的距离适当,防止收线时与隔片摩擦起毛刺;调节收卷装置及放卷装置,使各段张力适宜,如果收料卷松紧不齐,则收料装置张力应放松点。

8、分切:逐步升高机器转速达到适合的速度,切割速度在10~60rad/min范围内选取。

9、停机:带料即将切割完毕时,放慢机器转,当料尾即将进入滚剪部位时,立即停车,小心甩料伤人。

10、拆卸刀轴:应先脱开脱料装置,确认各部位已脱离,方可移动活动牌坊以拆卸刀轴,不可将刀轴长时间悬空放置。

11、拆卸分切好的铜带:需佩戴棉线薄手套,不能直接用手接触铜带,以免破坏铜带表面和弄伤自己。

12、润滑与维护:滚动轴承的润滑一般在大小修时进行,新设备使用3个月后,应更换床头箱及减速器内润滑油。

注意:

1.机器在运转过程中要注意清洁滚刀上的污渍,站在与刀具旋转方向相反的一侧顺刀轴方向反复擦拭,使刀具在分切铜带时保持清洁。

2.整个操作中,任何人不允许用手直接触摸铜带。

二、技术参数

圆钢4-50mm
螺纹钢4-40mm
电机功率4KW
连续剪切次数45次/min
外形尺寸1600*500*800mm
重量610KG


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